| Naziv proizvoda | PPR cijevi cijevi |
| Boja | Zelena, zelena, plava, crna, siva, žuta ili prilagođena |
| Veličina | 20-125 Mm |
| Oem | Podrška |
| Uzorak | Slobodan |
| Iskustvo | 30+ GODINE |
| Kontaktirajte nas | Kliknite ovdje da nas kontaktirate sada! Mi na mreži smo 24 sata dnevno da odgovorite na vaša pitanja! |
Dobrodošli u kontaktIFAN, Mi smo online 24 sata dnevno da odgovorimo na vaša pitanja!
Pregled sastava materijala PPR
Proizvođači biraju polipropilenski nasumični kopolimer kao osnovni materijal.
Izvore visokokvalitetne smole od certificiranih petrohemijskih biljaka.
Oni pregledavaju serije smole za dosljednost i boju.
Osiguraju da nema stranih čestica kontaminiraju sirovinu.
Tehničari testiraju smolu za otpornost na pritisak i temperaturu.
Oni mjere indeks protoka topline prije pokretanja proizvodnje.
Smola mora ostati bez mirisa i na sigurnu hranu.
Početna priprema smole
Čuvaju pelete PPR smole u suvim, zapečaćenim posudama.
Operatori prevoze pelete na hoppers koristeći vakuumske utovarivače.
Tehničari suh smola u 80 stepeni dva sata.
Oni prate nivo vlage koristeći infracrvene senzore.
Odbijaju bilo koju smolu koja apsorbuje prekomjernu vlagu.
Sušenje osigurava glatku ekstruziju i sprečava površinske mane.
Oni održavaju odgovarajuću temperaturu kako bi se izbjegla degradacija materijala.
KORAKI INESKUS I UZIMANJE PLIPA
Operatori hrani smole u ekstruder sa dvostrukim vijkom.
Ekstruder topi smolu u 200-240 stepena.
Tehničari kontroliraju brzinu vijaka za regulisanje protoka materijala.
Rastopna smola ulazi u čelične kalupe kroz uske kanale.
Hidraulički tlak pritisne materijal u oblik ugradnje.
Kalupske šupljine stvaraju precizne dimenzije i zajedničke uglove.
Oni održavaju konzistentni pritisak da izbjegnu džepove zraka.
Postupci hlađenja i obrezivanja
Otvaraju kalupe nakon pet sekundi hlađenja.
Gotov fitinzi padu u rashlađene rezervoare za vodu.
Hlađenje učvršćuje čvrsto i ravnomjerno učvršćivanje strukture.
Operatori Uklonite blic pomoću sečiva za rezanje.
Oni pregledavaju ivice za glatkoću i pravilan oblik.
Mašine obrubne suvišne smole sa svih kontaktnih površina.
Svaka oprema mora ispuniti uske zahtjeve za tolerancijom.
Provjere kontrole inspekcije i kvalitete
Inspektori mjere dimenzije pomoću digitalnih čeljusti.
Oni provjeravaju debljinu zida koristeći ultrazvučni skeneri.
Odbijaju fitinge sa vizualnim pukotinama ili deformacijama.
Testovi pritiska Potvrdite armature mogu držati 2,5 MPa.
Izvode terijske testove za bicikliste u grijanim rezervoarima.
Svaka serija mora proći čekove u boji i fleksibilnosti.
Etikete uključuju datum, serijski broj i rezultate inspekcije.
Popravak napuknog postavljanja
Tehničari su izrezali oštećeni odjeljak pomoću pile.
Čiste cijev završavaju krpom bez obroka.
Oni seve ivice kako bi se osigurala glatka veza.
Oni zagrevaju utičnicu za zavarivanje do 260 stepeni.
Umjere se oba kraja u utičnicu za fuziju.
Tehničari drže dijelove za deset sekundi pod pritiskom.
Oni prirodno ohlade vezu za potpuno lijepljenje.
Pričvršćivanje curenja zgloba
Oni identificiraju propuštanje zgloba pomoću sapune vode.
Označuju smisao curenja sa markerom.
Tehničari rastavljaju spoj koristeći kliješta ili ključeve.
Oni uklanjaju stare postavljanje i čiste cijevi.
Oni zagrijavaju i dijelove i odmah poraste.
Tehničari press-odgovaraju komponente pomoću fuzije utičnice.
Testiraju popravljeni dio sa vodom pod pritiskom.
Uobičajene greške tokom popravka
Operatori ponekad pregrijavaju spojnice, uzrokujući deformaciju.
Neravnomjeran tlak stvara neusklađivanje u spojevima spojenih spojeva.
Neuspjeh u cijevi dovodi do lošeg lijepljenja.
Preskakanje čišćenja ostavlja krhotine u zglobnom području.
Tehničari izbjegavaju ponovnu upotrebu armatura kako bi se spriječilo curenje.
Uvijek provjeravaju vrijeme i poravnanje grijanja.
Tehnike zaštite na otvorenom
Instalatori zamotaju izložene spojnice sa UV zaštitnom trakom.
Oni izbjegavaju izravnu izloženost suncu tokom skladištenja.
Oni izoliraju spojnice sa rukavima od polietilena pjene.
Tehničari osiguravaju nepropusno brtvljenje oko izolacijskih zglobova.
Oni koriste kutije za otporne na vremenske uvjete u krovnim instalacijama.
Instalateri Pričvršćivanje nagrada sa zagradama za sprečavanje vibracije.
Sprečavanje hemijskog i fizičkog oštećenja
Oni izbjegavaju kontakt s korozivnim tečnostima i kiselinama.
Primjenjuju zaštitne rukave u područjima sa oštrim krhotinama.
Oni osiguravaju da se okovi izbjegnu prekomjerne topline iz obližnjih strojeva.
Oni postavljaju stezaljke za cijevi svakih 50 cm za stabilnost.
Tehničari izoliraju fitinzi iz električnih rizika za uzemljenje.
Oni provode vizuelne inspekcije svakih šest mjeseci.
Proširenje vijek trajanja PPR-a
Technicians ispiraju sisteme dva puta za uklanjanje sedimenta.
Oni vode temperaturu vode ispod 70 stepeni tokom upotrebe.
Instalatori koriste ispravni obrtni moment prilikom zatezanja navojnih spojnica.
Izbjegavaju kombiniranje PPR-a s nekompatibilnim materijalima.
Oni koriste fleksibilne spojeve za smanjenje termičkog stresa.
Rutinske provjere pomažu u otkrivanju ranih znakova habanja.






