Karakteristike kovanja

Apr 21, 2022

1. Kovanje može promijeniti strukturu metala i poboljšati svojstva metala. Nakon što je ingot toplo kovan, originalna labavost kao livena, pore, mikro-pukotine, itd. se sabijaju ili zavaruju; originalni dendriti su razbijeni kako bi zrna bila finija; istovremeno se mijenjaju originalna segregacija i neravnine karbida. Distribuirano kako bi struktura bila ujednačena, tako da se dobijaju otkovci sa unutrašnjom kompaktnošću, ujednačenošću, finoćom, dobrim sveobuhvatnim performansama i pouzdanom upotrebom. Nakon što se kovanje deformiše vrućim kovanjem, metal je vlaknasta struktura; nakon što je deformisan hladnim kovanjem, metalni kristal se naručuje.

2. Kovanje je radni komad koji čini da metal plastično teče kako bi se dobio željeni oblik. Nakon što je metal podvrgnut plastičnom strujanju vanjskom silom, volumen ostaje nepromijenjen, a metal uvijek teče do dijela s najmanjim otporom. U proizvodnji se oblik obratka često kontrolira prema ovim zakonima kako bi se postigle deformacije kao što su namještanje i izvlačenje, razvrtanje, savijanje i duboko izvlačenje.

3. Veličina kovanog obratka je tačna, što pogoduje organizaciji masovne proizvodnje. Dimenzije kovanja, ekstruzije, štancanja i drugih aplikacija su tačne i stabilne. Visoko efikasne mašine za kovanje i automatske proizvodne linije za kovanje mogu se koristiti za organizovanje specijalizovane masovne ili masovne proizvodnje.

4. Proizvodni proces kovanja obuhvata slepljenje, zagrevanje i prethodnu obradu kovačkih zareza pre formiranja; termička obrada, čišćenje, korekcija i pregled radnih komada nakon oblikovanja. Uobičajene mašine za kovanje uključuju kovačke čekiće, hidraulične i mehaničke prese. Kovački čekić ima veliku brzinu udara, što pogoduje plastičnom protoku metala, ali će proizvoditi vibracije; statičko kovanje hidraulične prese pogoduje kovanju kroz metal i poboljšanju strukture, a rad je stabilan, ali je produktivnost niska; hod mehaničke prese je fiksiran, što je lako realizovati mehanizacijom. i automatizacija. U budućnosti, proces kovanja će se fokusirati na poboljšanje unutrašnjeg kvaliteta delova za kovanje, razvoj preciznog kovanja i tehnologije preciznog štancanja, razvoj opreme za kovanje i proizvodnih linija kovanja sa većom produktivnošću i automatizacijom, razvoj fleksibilnih sistema za kovanje i oblikovanje i razvoj novih kovanja. materijali i metode obrade kovanja. razvijati.


Pošaljite upit